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模内热切自动化产品水口自然分离

价格:面议
发布时间:2019-12-01 14:31:11
180123***
来电时,请说明是在看到的
  • 主营产品:
    模内热切,自动化切水口, 产品水口自然分离
  • 公司地址:
    东港镇张缪舍工业园区22号
  • 经营模式:
    生产型
  • 联系人:
    张先宇

产品详情 公司简介

  1.模内自动化,降低对人的依赖度;

2.降低成型周期;

3.生产稳定性加强;

pk10投注技巧研究4.降低产品人为品质影响;

5.降低模具维修成本。                                                 1):公司提供完整的热切相关模具零配件,模具上只需要预留装配特征,不需要客户端自备加工零件。

2):所有产品包括控制器,切刀,油缸,相关链接配件均标准化,模块化。

3):为客户提供标准化电子档,方便客户端设计使用。(有标准的电子资料库为客户提供简单快捷的操作环境)

4):提供客户包括设计,加工,钳工,试模调试等,标准化教材。(化教材涵盖切刀设计规范,模具油路设计规范,切刀导向块设计规范,浇口设计方案履历,产品应用实例等)

pk10投注技巧研究5):提供客户对模内时序控制,和教育训练课程。

6):所有保固产品出厂质量跟踪,保固期内可提供更换。                    通常塑料件在注塑成型后,料头和产品通过浇口相连,工人需要对浇口进行修剪处理,劳动强度大,浇口修剪不美观。现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,这两种方法都是在开模后进行剪切,由于此时塑料已经冷却,剪切后的浇口面不美观,产品品质上不去,依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。模内热切就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化工艺。

pk10投注技巧研究简要言之,模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。                   模内热切模具的优点:

模内热切模具在世界各工业发达国家和地区均得到广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点:

1、模内浇口分离自动化,降低对人的依赖度;传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连,需二道工序进行人工剪切分离,模内热切模具将浇口分离提前至开模前,消除后续工序,有利于生产自动化,降低对人的依赖。

2、降低产品人为品质影响;在模内热切模具成型过程中,浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性,其结果是品质一致的零件,而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多高品质的产品均由模内热切模具生产。

pk10投注技巧研究3、降低成型周期,加强生产稳定性;

模内热切成型的自动化,避免了生产过程中无用的人为动作,而产品的全自动化机械剪切保证品质一致性 ,在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。

    联系人;张先生  联系电话;18012368890


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